Gonilke motociklističnega stroja za kovanje valja imajo številne prednosti, predvsem zaradi edinstvenosti in prednosti postopka kovanja valja. Tukaj je podrobna razčlenitev teh prednosti:
1. Izboljšajte proizvodno učinkovitost in izkoristek materiala
Visoka proizvodna učinkovitost: Postopek valjanja je neprekinjeno lokalno preoblikovanje plastike. Cikel valjčnega kovanja običajno traja le nekaj sekund do več kot deset sekund, kar je zelo primerno za potrebe množične proizvodnje. Uporaba stroja za kovanje valja za kovanje ročic motociklov lahko znatno izboljša učinkovitost proizvodnje in skrajša proizvodni cikel.
Visok izkoristek materiala: Med postopkom kovanja valja se bo prečni prerez surovca delno zmanjšal, dolžina pa se bo povečala. Istočasno bo prišlo do stranskega toka, ki bo povečal širino, kar bo povzročilo razširitev. Zaradi te metode deformiranja je stopnja izkoristka materiala valjčnih odkovkov na splošno nad 80 %, kar je bolj ekonomično kot druge metode kovanja.
-Naše indijske stranke zahtevajo vsakih 12 ur najmanj 5000 kosov, saj je njihov cilj vsak mesec 900.000 kosov. ZGD-370 lahko vsako minuto skova 7 kosov, torej zgolj izpolnjevanje zahtev strank.
-clcc
Izdelek strank
Podjetje Hongjie je za stranko izdelalo načrt stroja za kovanje valja
Predlog naročnika po izračunu posodobljenega načrta
-Zato je stranka po izračunu brusilne teže hitro izbrala stroj za kovanje valja ZGD-370 za izdelavo predoblike gonilke motornega kolesa, da bi prihranila materiale in izboljšala učinkovitost. Posodobljena proizvodna linija
2. Izboljšajte kakovost izdelka in mehanske lastnosti
Dobre mehanske lastnosti: Med postopkom kovanja z valji je surovec podvržen plastični deformaciji pod statičnim pritiskom, kar pripomore k rafiniranju zrn ter izboljšanju gostote in mehanskih lastnosti materiala. Zato imajo gonilke motornih koles, kovane s stroji za valjanje, boljše mehanske lastnosti in vzdržljivost.
Visoka dimenzijska natančnost: postopek valjčnega kovanja lahko natančno nadzira deformacijo in obliko surovca, s čimer se pridobijo odkovki z visoko dimenzijsko natančnostjo. To je še posebej pomembno za komponente, kot so gonilke motornih koles, ki zahtevajo natančno prileganje.
3. Zmanjšajte proizvodne stroške in intenzivnost dela
Majhna tonaža opreme: kovanje v valjih je progresivna in neprekinjena lokalna deformacija. V vsakem trenutku deformacije je kontaktna površina med zgornjo in spodnjo matrico ter surovcem majhna. Oprema enake tonaže lahko povzroči večji pritisk, izkoriščenost tonaže opreme pa je visoka. To pomeni, da lahko uporaba stroja za kovanje v valjih poveča proizvodno zmogljivost brez povečanja naložb v opremo.
Dobro delovno okolje: Postopek kovanja valjev ima majhne vibracije in nizek hrup, kar pomaga izboljšati delovno okolje delavcev. Hkrati je postopek valjčnega kovanja enostaven za uporabo in enostaven za izvajanje mehanizirane in avtomatizirane proizvodnje, s čimer se zmanjša delovna intenzivnost.
4. Majhna obraba plesni in dolga življenjska doba
Majhna obraba matrice: Deformacijska sila, potrebna med postopkom valjanja, je majhna in sila trenja je majhna, zato je tudi obraba matrice razmeroma majhna. Poleg tega se surovec med postopkom valjanja plastično deformira pod statičnim pritiskom, kar povzroči majhen udarec, kar prav tako pomaga podaljšati življenjsko dobo kalupa.
Če povzamemo, ima stroj za kovanje z valji številne prednosti, kot so povečanje učinkovitosti proizvodnje, izboljšanje kakovosti izdelkov, zmanjšanje proizvodnih stroškov in delovne intenzivnosti ter podaljšanje življenjske dobe kalupa. Zaradi teh prednosti se postopek valjanja pogosto uporablja v proizvodnji delov motornih koles.
Za celovito razumevanje strojev za kovanje valja kliknite "Stroj za kovanje valja" za več podrobnosti. Druga možnost je, da svoje kontaktne podatke navedete pod "Stik z nami" na desni strani in nemudoma bomo stopili v stik z vami.